軸承是電機產(chǎn)品的重要部件。由于電機不同，工況不同，標準軸承可能無法滿足其實際需求。標準軸承制造商在確定與客戶的供貨關(guān)系時，應(yīng)對電機的性能和相應(yīng)的工作條件有必要的了解，并通過一些仔細的計算，從材料、加工工藝等方面做出一些任意或特殊的設(shè)計，盡努力實現(xiàn)軸承與電機的佳匹配。今天，加入一位知名軸承制造商的女士，與大家分享軸承壽命的計算以及相關(guān)因素的影響，以便給軸承選擇一些提示。

變化工況下的壽命計算

在某些應(yīng)用中，軸承載荷的大小和方向會隨著時間而變化，速度、溫度、潤滑條件和污染程度也可能發(fā)生變化。因此，對于變化的載荷條件，需要分階段計算等效載荷，否則不能直接計算軸承壽命。

因此，為了改變工作條件，有必要將負載改變的模式或工作周期減少到有限數(shù)量的更簡單的負載條件。對于不斷變化的負荷，可以根據(jù)每個不同的負荷范圍累加負荷變化模式，并將其轉(zhuǎn)化為具有恒定負荷段的直方圖。每個負載段都表示為運行時間的百分比或分數(shù)。由于重載荷和中載荷比輕載荷消耗軸承壽命更快，在載荷圖中，沖擊載荷和載荷必須獨立區(qū)分，即使在這些載荷下的作用時間很短，甚至只有幾轉(zhuǎn)。

在每個工作系統(tǒng)中，軸承載荷和工作條件可以用一個固定的平均值來表示。然后，根據(jù)每個負載段所需的工作時間或轉(zhuǎn)數(shù)，計算負載段的分段壽命。例如，N1表示在負載P1下某個工作區(qū)間所需的轉(zhuǎn)數(shù)，N表示應(yīng)用工作周期的總轉(zhuǎn)數(shù)，即在負載P1下將使用分段壽命U1=N1/N，其計算壽命為L10m1。在變化的工作條件下，軸承的壽命可以通過公式(1)估算：

在公式(1)中：

L10m -軸承額定壽命，百萬轉(zhuǎn);

L10m1、L10m2、L10m3.-固定條件下的額定壽命1、2、3.百萬次革命;

U1，U2，U3.-條件1、2、3下的分段壽命.

U1 U2 U3 …… Un=1

在一定條件下，必須獲得載荷的詳細變化，才能應(yīng)用上述計算方法。使用一些常用的工作條件或標準工作周期，也可以推導(dǎo)出負載變化模式。

工作溫度對軸承壽命的影響

軸承在工作中，其尺寸會因材料結(jié)構(gòu)的改變而變化.這種變化受溫度、時間和壓力的影響。為了避免工作中材料的結(jié)構(gòu)變化引起不允許的尺寸變化，軸承材料必須經(jīng)過特殊的熱處理。

根據(jù)不同的軸承類型，標準軸承采用淬硬和感應(yīng)淬火鋼制成，推薦的高工作溫度在120-200之間。可以達到的高工作溫度與熱處理的工藝過程有直接的關(guān)系.一些類型的軸承有更詳細的描述，可以在相應(yīng)的產(chǎn)品介紹部分找到。

如果應(yīng)用的正常工作溫度高于推薦的高溫度，應(yīng)選擇穩(wěn)定性等級較高的軸承。如果軸承需要在高溫下連續(xù)工作，可能需要調(diào)整軸承的動載能力。為了保證軸承在高溫下可靠運行，需要選擇合適的潤滑劑來保持其潤滑特性，并確保密封件和保持架等材料能夠在相同的溫度下工作。

尺寸穩(wěn)定性系列可以在100的溫度下保持尺寸穩(wěn)定性

SN 120

S0 150

S1 200

S2 250

S3 300

S4 350

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